关键词:
油条
冷冻油条生坯
食品添加剂
蔗糖酯
冻藏特性
摘要:
油条是大众喜爱的传统食品,目前以现炸现卖的经营方式为主,不便于现代化消费,通过工业化生产油条生坯,冻藏配送冷冻生坯,餐馆及个体消费者购买生坯,再油炸消费,是油条工业化生产的重要途径。本课题围绕冷冻油条品质改善,通过优化冷冻油条生坯生产工艺,分析比较冷冻油条与鲜炸油条的品质差异,采用食品添加剂改善冷冻油条品质,探讨冷冻油条生坯冻藏过程中品质变化和水分分布情况及面筋网络结构变化特性,分析变化机制,为冷冻油条生坯工业化生产提供参考,主要研究结果如下:1、考察冷冻方式、醒发时间、膨松剂添加量、水添加量、炸制油温对冷冻油条的感官评分和比容的影响,通过正交试验优化,得出冷冻油条生坯适合的工艺条件为:-18℃直接冷冻冻藏、醒发时间1 h、膨松剂添加量5%、水添加量54%、炸制油温190℃,此工艺制得冷冻油条的感官评分为76.0±0.5,比容为2.54±0.06 m L/g,综合评分为80.3。各因素对冷冻油条品质的影响主次为:炸制油温>膨松剂添加量>醒发时间,其中,炸制油温和膨松剂添加量的影响达到显著水平。2、分析比较冷冻油条和鲜炸油条在感官品质、比容、质构特性、风味成分方面的差异,发现冷冻油条与鲜炸油条相比,感官评分平均降低9.90%,组织结构变化较大,内部形成孔洞大,且无均匀分布的蜂窝状结构,比容平均减少9.73%,硬度平均降低11.60%,恢复性平均增长3.28%。冷冻油条的关键风味成分有:1-烯-3-辛醇、(E)-2-辛烯醛、苯乙醛、(E,E)-2,4-壬二烯醛、(E)-2-庚烯醛、苯甲醛、正己醛、(E)-2-癸烯醛、(E,E)-2,4-庚二烯醛、正辛醛、1-辛醇、(E,Z)-2,6-壬二烯醛、反式-2-壬烯醛,与鲜炸油条相比仅少1个关键风味成分:呈煮土豆味的3-甲硫基丙醛;冷冻油条风味成分中的正辛醛相对含量显著大于鲜炸油条,平均增加34.92%;对油条的整体风味贡献最大的是醛类,大多呈油脂、油腻味、青草味,其次是醇类,尤其是呈蘑菇味的1-烯-3-辛醇,再是具脂肪味、花香味的1-辛醇。3、为改善冷冻油条的品质特性,考察添加剂蔗糖酯(sucrose ester,SE)、抗坏血酸(Vitamin C,VC),以及膨松剂中产气的主要成分碳酸氢钠(Na HCO)和酸式盐焦磷酸二氢二钠(NaHPO)对冷冻油条的感官品质、比容以及质构特性的影响。发现SE对冷冻油条感官品质、比容及内部组织结构影响较大,在添加0.20%SE时,相比于空白组,感官评分提高7.52%,比容增加4.26%,断面有明显且相对均匀的蜂窝状气孔;VC能显著改善油条内部组织结构,形成蜂窝状气孔,在添加0.25%VC时,感官评分增加8.02%;Na HCO能显著降低油条硬度,在添加0.40%Na HCO时,硬度降低26.64%;NaHPO在添加量为0.10%~0.20%NaHPO时,感官评分平均增加12.03%,在添加0.10%NaHPO时,比容增加3.60%。通过主成分分析计算综合得分,获得各添加剂最佳添加量为:0.20%SE、0.25%VC、0.20%Na HCO、0.10%NaHPO。4、选取对冷冻油条感官品质、比容及内部组织结构改善较大的食品添加剂SE,以添加0.20%SE的油条生坯为实验组,未添加SE的油条生坯为对照组,考察冻藏60 d期间,冷冻油条生坯的失水率、可冻结水含量、水分分布、蛋白质二级结构、微观结构的变化及炸制油条成品的感官品质、比容、质构特性、含油率等品质变化,探讨冷冻油条生坯的冻藏特性,研究发现:(1)随着冻藏时间增加,油条生坯的水分逐渐损失,可冻结水含量逐渐减少;油条生坯中水分分布以弱结合水为主(占据60%以上),其次是结合水,自由水较少。从0 d(未冻藏)至60 d,结合水和弱结合水皆显著降低,弱结合水降低幅度最大。添加SE能改变油条生坯水分分布状态,减少可冻结水的降低,减缓油条生坯冻藏中水分损失;(2)油条生坯的蛋白质二级结构相对含量为α-螺旋>无规卷曲>β-转角>β-折叠,以α-螺旋结构为主。随着冻藏时间增加,α-螺旋、β-转角呈下降趋势,β-折叠呈上升趋势;对照组的无规卷曲结构增加,SE组变化不显著。SE组的蛋白质二级结构相对含量比对照组变化幅度更小,能减缓冻藏过程中蛋白质二级结构向无序结构转变。冻藏60 d时,对照组的面筋网络断裂,更多的淀粉颗粒暴露、堆积;SE组淀粉颗粒部分裸露,与面筋网络之间间隙增大,但仍均匀分散,嵌于面筋网络内部;(3)随着冻藏时间增加,油条成品感官品质和比容均呈下降趋势,硬度呈先降后升趋势、内聚性下降,含油率增加,SE组比对照组变化幅度更小、趋势更缓。SE具有亲水性,添加到油条生坯中,改善了油条生坯水分分布状态,减缓冻藏中水分迁移速率,使生坯中水分、淀粉等其他物质均匀分散,维护面筋网络结构,延缓冷冻油条生坯在冻藏过程中